Орехи — любимая закуска людей, они богаты питательной ценностью. По мере повышения уровня жизни людей растет и спрос на орехи. Появление линий по производству жарки орехов оказало важную помощь в модернизации ореховой промышленности.

Процесс жарки орехов:

Жарка, обезжиривание, приправа, упаковка

Введение во фритюрницу：

Оборудование для жарки можно разделить на две категории: прерывистое и непрерывное в зависимости от типа непрерывного действия.

Существует три типа оборудования периодического действия: вертикальная фритюрница, круглая фритюрница и вакуумная фритюрница.

Вертикальная фритюрница проста в эксплуатации и имеет низкую степень механизации. Круглая фритюрница может осуществлять автоматическое перемешивание в процессе жарки и автоматическое переворачивание и выгрузку после жарки.Два вышеуказанных типа могут использоваться в двух формах: чистое масло и разделение масла и воды.

Продукты, жареные во фритюре в вакуумных условиях, обладают такими преимуществами, как низкое содержание масла, рыхлость и пустотность, а также низкий уровень окисления. Это полезнее для здоровья и имеет лучший вкус, который нравится потребителям.

Фритюрница непрерывного действия имеет непрерывный тип при атмосферном давлении и непрерывный вакуумный тип.Благодаря высокой степени автоматизации фритюрницы непрерывного действия могут использоваться на производственных линиях с непрерывным режимом работы, что больше подходит для крупных предприятий пищевой промышленности.

Преимущества линии по производству жарки орехов:

① Скорость всей линии регулируется, и используется электронная синхронная система управления. До тех пор, пока для всей линии настроена одна контрольная точка, ее можно соответствующим образом изменять в соответствии с ритмом процесса, без необходимости регулировки нескольких точек по очереди, обеспечивая непрерывность процесса реализация из различных материалов.；

② установите функцию рецептуры, установите режим хранения перед использованием и переключайте различные рецепты одной клавишей во время использования, что позволяет переключать различные материалы и различные технологии обработки.；

③ Могут быть реализованы интеллектуальный мониторинг на протяжении всего процесса, автоматическая диагностика, автоматическая запись и функции автоматической сигнализации, высокая безопасность, снижение затрат на техническое обслуживание и беспилотная работа.；

④ Использование усовершенствованного механизма теплопередачи (газовое отопление) значительно повышает эффективность теплопередачи, снижает теплопотери и затраты на энергопотребление.В то же время он оснащен двойной системой контроля температуры, которая точно контролирует температуру масла в пределах 3℃, обеспечивая высокое качество обжаренных продуктов.；

⑤ В конструкции применена передовая технология разделения масла и воды и жарки. Остатки, образующиеся при приготовлении пищи в процессе жарки, автоматически фильтруются в воду, что обеспечивает чистоту масляной массы, улучшает внешний вид продукта и повышает его добавленную стоимость. В то же время сервис увеличивается срок службы консистентной смазки.；

⑥ Конструкция теплообменников с динамическим моделированием CFD, многослойная конструкция распределения трубопровода, поток горячего воздуха формирует S-образное направление потока внутри теплообменника, увеличивая время пребывания тепла в трубопроводе, снижая потери энергии, а коэффициент использования тепла значительно повышается по сравнению с традиционным оборудованием.；

⑦ Нижняя часть теплообменника обеспечивает двойное охлаждение за счет естественного ветра и принудительной циркуляции воды и оснащена датчиком температуры для мониторинга в режиме реального времени, чтобы гарантировать поддержание температуры воды в нижнем слое ниже 55° и безопасность слоя, контактирующего с маслом и водой.；

⑧ Вся машина изготовлена из пищевой нержавеющей стали марки 304 в соответствии с требованиями пищевой промышленности. В то же время она использует передовые технологии производства и фокусируется на сборке компонентов, чтобы уменьшить проблему сварки и термической деформации, распайки и утечки при сварке, а также является более безопасной в использовании и производстве.

Решения для жарки орехов можно применять в следующих областях:

1. Предприятия по переработке орехов: линии по обжарке орехов могут помочь предприятиям по переработке орехов повысить эффективность производства и качество продукции.

2. Компании по производству закусок: линия по производству жареных орехов может помочь компаниям по производству закусок производить высококачественные ореховые закуски.

3. Предприятия общественного питания: линия по производству жарки орехов может помочь предприятиям общественного питания обеспечить клиентов вкусными блюдами из орехов.

Линия для производства жарки орехов имеет широкие перспективы применения. По мере повышения уровня жизни людей спрос на орехи будет увеличиваться. Применение производственной линии для обжарки орехов может удовлетворить спрос людей на орехи и способствовать развитию ореховой промышленности.