Автоматическая линия по производству картофеля фри 2т/ч

Линия по производству картофеля фри - это результат современного технологического прогресса, который позволяет добиться производства замороженного картофеля фри в больших количествах. С ускорением темпа современной жизни хрустящий, вкусный и удобный картофель фри стал одним из любимых продуктов питания потребителей во всем мире.

Многие производители хотят получить прибыль от этого огромного потенциального рынка, поэтому выбор подходящей линии для производства картофеля фри станет одним из ключевых факторов успеха вашего бизнеса.

Основные процессы работы линии по производству картофеля фри

1. Выбор высококачественного картофеля: качество картофеля определяет качество картофеля фри, по этой ссылке, работники должны тщательно выбрать правильную форму и размер картофеля, и картофель должен быть свежим, без плесени, насекомых.

2. Мойка: необходимо использовать профессиональную барабанную мойку для полной очистки картофеля, чтобы на его поверхности не было почвы, барабанная мойка также может быть в процессе очистки, будут камни и другой мусор, который необходимо удалить.

3. Очистка от кожуры: мы рекомендуем использовать машину для очистки с щёток, она может полностью удалить кожуру картофеля и не вредит картофелю.

4. Нарезка: на этом этапе необходимо использовать режущую машину для точной нарезки картофеля и нарезать картофель на равномерные картофелины фри.

   

5. Бланширование: после попадания в ополаскиватель крахмал на поверхности картофеля фри может быть удален, что обеспечивает хрустящую текстуру при жарке, а внешний вид картофеля фри будет более красивым, и не произойдет окисления и почернения.

6. Обезвоживание: в процессе обезвоживания вода в картофеле фри уменьшается, что позволяет подготовить его к последующему обжариванию во фритюре и быстрой заморозке.

7. Жарка: этот этап также очень важен для приготовления картофеля фри, степень обжаривания определяет вкус картофеля фри. Обычно для полного жарки картофеля фри используется фритюрница непрерывного действия.

8. Заморозка: температура картофеля фри снижается до очень низкой температуры за очень короткое время, чтобы сохранить свежесть и питательность картофеля фри. Мы можем использовать передовую технологию машины быстрой заморозки, картофель фри будет постоянно вибрировать во время процесса быстрой заморозки, что может предотвратить прилипание картофеля фри.

9. Упаковка: мы можем спланировать использование оборудования в соответствии с вашими требованиями к упаковке и подобрать для вас подходящую упаковочную машину.

   
   

Особенности линии по производству картофеля фри

• Высокая степень автоматизации: от сырья до готовой продукции, весь процесс практически не требует вмешательства человека, что снижает количество человеческих ошибок. Это позволяет сэкономить значительные трудозатраты.

• Разнообразие моделей оборудования: производственная линия может достигать различных объемов производства картофеля фри, в соответствии с вашими потребностями в разумном сочетании, так что у вас есть больше возможностей для выбора.

• Индивидуальное обслуживание: мы можем настроить различные спецификации и вкусы картофеля фри в соответствии с потребностями клиентов.

• Интеллектуальное управление: оснащенная интеллектуальной системой управления, мы контролируем состояние производства в режиме реального времени, чтобы обеспечить стабильность производственного процесса. Точный контроль температуры масла, времени, температуры охлаждения и других параметров.

• Безопасность и гигиена: вся производственная линия соответствует стандартам пищевой безопасности, а детали, контактирующие с пищей, изготовлены из нержавеющей стали 304 для обеспечения безопасности потребителей.

Преимущества линии по производству картофеля фри

• Высокая эффективность производства: производственная линия использует систему управления ПЛК, что значительно повышает эффективность производства, качество готовой продукции является равномерным и контролируемым, а скорость производства готовой продукции может точно соответствовать вашим требованиям.

• Стабильное качество: стандартизированный производственный процесс гарантирует, что качество каждой партии картофеля фри достигает единого стандарта, а стабильная работа оборудования позволяет сэкономить на обслуживании оборудования на более позднем этапе.

• Энергосбережение и защита окружающей среды: использование передовых энергосберегающих технологий позволяет снизить потребление энергии, и в то же время может значительно уменьшить загрязнение масляного тумана в процессе производства, снизить воздействие на окружающую среду.

• Простота в эксплуатации: простой интерфейс, даже непрофессионалы могут быстро приступить к работе. Мы также предоставляем услуги по установке и обучению работе с оборудованием от двери до двери, что позволяет быстро запустить оборудование в производство.

Линия по производству картофеля фри открывает новые возможности для пищевой промышленности. Мы твердо уверены, что с развитием технологий и расширением рынка, автоматическая линия по производству картофеля фри станет мощным помощником для вашего предприятия, чтобы занять долю рынка.